cirkullációs: Benne csigabetét vagy pörgetőkamra ( a folyadék érintőlegesen megy be ) van. A harmadik tipusa a kúpsugaras, ahol a pörgetőtest és a fúvóka távolsága állitható, igy változik a szórási szög. Az ilyen tipusó szórófejeknél a permetléfüggöny kúp alakú.

 

ütközésés:

ˇ                                Felületütközéses: rajz:

 

ˇ                                Folyadékütközéses: rajz: ( a rés ék alakú )

 

SZÁLLITÓLEVEGŐS:

Részei:       

ˇ                                axiál vagy dobventillátor ( 50 - 100.000 m3 / h , 30 - 60 m /s )

ˇ                                cirkullációs szórófejek

-     dugattyús vagy membránszivattyúk

LÉGPORLASZTÁSOS:

egy gombán vagy szitán folyadéksugarakra történő bontás

szórófej cseppképzése

nagy sebességű levegő cseppképzése ( 2 + 3 - kombinált cseppképzés )

részei:

centrifugál vagy görgős szivattyú

radiálventillátor

Szórófeje egy forgó tárcsa, melyre az anyag kis nyomáson érkezik. A centrifugális erő hatására a tárcsán kialakuló folyadékfüggöny a kerület irányába megy, ahonnan apró cseppek formájában leszakad. A cseppnagyság a tárcsa fordulatszámának a változtatásával szabályozható.

Lényege, hogy a szórófejhez 200 - 300 fokos permetlevet szállitanak, mely a szabadba kerülve kondenzálódik és ködöt alkot.

 

POROZÓGÉPEK: A porozás, poradagoló berendezéssel ellátott, légporlasztásos permetezőgéppel történik. A tartály aljában egy jobb és bal menetes csiga szállitja középre a port, ahonnan egy cellás adagoló juttatja a változtatható keresztmetszetű nyiláshoz az anyagot, a ventillátor légáramába. --- Innen a szórócsőbe megy az anyag...

 

ˇ                                a cseppek egyenletes eloszlásával

ˇ                                a cseppméret csökkentésével ( forgótárcsás cseppképzés )

ˇ                                új technológiai megoldások bevezetésével ( permetező ernyő, szárelhajlitó keret, légzsákos levegőrásegités )

ˇ                                üzemeltetési feltételek javitásával

 

 

Dumálni róla, hogy mi a csávázás…

Módjai:

ˇ                                por

ˇ                                folyadék

ˇ                                 kevert - csávázásmódok

ˇ                                tartály: ( Oldalán érzékelő van ( elektromágnes ), mely leállitja a magadagolót, ha túl kevés a mag a tartályban. )

ˇ                                folytószelep

ˇ                                kúpos magszóró tárcsa

ˇ                                magmennyiség szabályzó ( résszabályzás )

ˇ                                csávázótér

A folyadék útja: tartály - szivattyú - kanalas adagoló - folyadékszóró tárcsa - csávázótér

Ha kész a csávázott mag, akkor azok a zsákoló berendezésekhez folynak. ( A folyadék áramlását rotaméterrel lehet ellenőrizni. A tárcsákat villanymotor hajtja.. )

 

Porcsávázás:

ˇ                                portartály

ˇ                                A por egy szalagos poradagolóra hullik, majd a szalagról egy lesöprőkefe sodorja be a port a csávázótérbe. A tartályból kihulló por mennyiségét réses porszabályzó állitja be..

DÓZIS:

Szabályozható:

ˇ                                szivattyú teljesitményének megváltoztatásával ( ha lehet )

ˇ                                szórófejek cseréjével

ˇ                                haladási sebesség megválasztásával

 

 

ALTERNÁLÓ KASZA: részei:

ˇ                                állópengék: A kaszaújjakra vannak szerelve, feladatuk a fűszál megtámasztása.. Recécett élük felfelé néz,

ˇ                                mozgópengék: A kaszasinre szegecsekkel vannak fölszerelve. A pengék átmérője és lökethossza 3 col. Élük lehet:

sima - füveknél

recézett - gabonáknál

A kaszaújjak a vágógerendára vannak csavarozva, a másik oldalon pedig leszoritólemezek és háttámaszok rögzitenek..

A pengék közti hézag lehet:

ˇ                                elöl: 0.1 - 0.3 mm

ˇ                                hatul: 0.6 mm

ˇ                                csúszótalpak, rendterelővel szerelve: A rendterelő feladata a különválasztás és a kasza mozgó elemeinek a védelme.

ˇ                                A kasza szélén rendválasztókat találunk, melyek beljebb terelik a rendet, a letaposás ellen.

A csúszótalpak magassága fokozatosan vagy a nélkül 4 - 8 cm közt állitható, a vágógerenda pedig dönthető. A kaszasint forgattyús hajtómű hajtja. A gép hajtása:

 

Kasza seb. / menet seb. = 1.5 - 2 -- ez az optimális. 3 km / h - s a kasza sebessége..

A kasza súlyát rugó tehermentesiti. A vágógerenda szállitáskor felhajtható. A kasza kiemelőszerkezete áll:

Ha a főkeretet fölemeljük, a kiemelőkar a jobb vonószárra felütközik és a kasza függőlegesbe fordul…

Üzembe helyezés előtt elvégezendő a tarlómagasság , a vágási szög beállitása…

 

ROTÁCIÓS KASZA: A kasza teljesen függesztett. A vágási sebesség 50 - 80 m / s.

A kasza késeit a rotorra szerelik, a kések akadály esetén egy függőleges csap körül elmozdulhatnak.

A rotor meghajtása: TLT - ékszij - kúpkerél - lánchajtás - rotorok

ˇ                                fölülről: hengeres dob

ˇ                                alulról: kúpos dob

A tarlómagasság a 3 pont felfüggesztés kitámasztórüdjával állitható. Ha a kasza esetleg félfüggesztett, a tarlómagasság a csúszótalpak és a rotorok magasságának az állitásával is lehetséges..

A vágógerenda dönthető ( föl 90, le 45 - fokban .. )

A gépen elöl - hátul védőfüggöny található.

A gép biztositása kilincsművel történik, mely ha megszakad, akkor az egész gerenda elfordul egy gömbcsukló körül.. A gép súlyát egy laprugó hordozza.. Vontatott kiadás is van, itt a gép egy talajkerékre támaszkodik.

 

 

Hajtott és nem hajtott rendkezelőket ismerünk…

 

Kezelésre alkalmasak ( levélpergés, kilugozódás, mikrobiológiai foly. ellen). Ezek fajtái.

ˇ                                forgatás, terités, rendsodrás

A gép függesztett, szállitásnál rögziteni kell. Részei:

ˇ                                2 rotor, melyeknek magassága egy felső ( forgatásnál ) és egy alsó helyzetbe ( stb.. ) állitható. A rotorra rugós villák vannak szerelve, melyeket a centrifugális erő a földre hajt. A villák sokszögletű keretre vannal erősitve, csuklópontokkal. Jó a beállitás, ha a villák a rotor középpontja felé mutatnak. A keret a rotorhoz képest eltolható.

ˇ                                A gép hátulján függöny van, melyet csak rendsodrásnál hajtunk le.. A rendsodró funkció , a bálázógép szélességében sodorja a rendet.

 

7 csapágyazott csillagkerék található rajta, melyek magassága állitható. Beállitása:

( A haladási irányt a farkerék befolyásolja.. )

poziciók:

ˇ                                forgatás: rajz

 

ˇ                                rendsodrás: rajz

 

ˇ                                szállitás: rajz

  

ˇ                                önbeálló kerekek

ˇ                                farkerék

ˇ                                3. Kerék

ˇ                                gerendely

ˇ                                vonórúd

 

 

Vezérelt újjas, görgőskaros, dobos felszedőszerkezettel van ellátva. A felszedett termény kaparólánc viszi hátra a rajtérbe, majd a felszedett terményt hátul üritem. A felszedőszerkezet magassága hidraulikusan állitható. Részei: újjak, továbbitóvillák, görgők

( A továbbitóvillák és görgők betároló, a kaparólánc üritőszerkezetként is felfogható. A pótkocsi fala általában rácsos.. ) rajz:

 

BÁLÁZÓK:

 

Kis bálát készitő gépek: ( szélesség 400 - 600 mm, magasság 300 - 500 mm, hossz 400 - 1500 mm )

Dugattyús bálázók, a dugattyú a bálát nagy nyomással nyomja össze. A bálák tömörsége 120 - 200 kg / m3 közt változhat. A csúszódugattyús bálázók dugattyúja egyenes vonalú, alternáló mozgást végez munka közben, a préselendő anyagot oldalról löki be a préscsatornába. A gép fő részei:

 

A felszedő csuklósan kapcsolódik a géphez, szélessége 1.8 - 2.2 m. Az etető és tömöritő előtömöriti és a préstérbe juttatja a terményt. A segédetető a gyűjtőtől átveszi és az etetővályúba dobja az anyagot. A keresztetető alternálva adagolja a terményt a préscsatornába. A terményt a dugattyú oldalán lévő és a csatorna falán lévő kés elvágja, majd tömöriti. A préscsatorna fokozatosan szűkül , majd a végén van a bála tömörségét adő szabályozó szerkezet. A hátrafelé mozgó bála mozgat egy szabályozókereket, majd a végső hossz elérése után bekapcsolja a kötözőszerkezetet. Kötözés lépései:

ˇ                                A tű a zsineg végét a kötözőfejhez viszi. ( A zsineg már háromszor át van tekeredve a bálán )

ˇ                                A két zsinegvéget a csomózófej összeköti, majd a kés elvágja.

ˇ                                A zsinegvéget a zsinegfogó rögziti.

ˇ                                A tű visszalendül az új bála kezdő részére, a zsineggel együtt…

 

Meghajtás:

 

A gép biztonsági szerkezetei:

ˇ                                tengelykapcsoló, nyirószeg

 

 

ˇ                                Változó résterű gépek: működés:

Bála magja lesz kész..

Majd a többi, mig a hevederek végig fogják a bálát..

A bála magját egy szögletes tengely késziti. A bála tömörségét a hevedervezető görgők rugúinak állitásával változtatni lehet.

Kötözés:

ˇ                                villanymotor

ˇ                                vezetők

ˇ                                A zsineg egy vezetőrúd segitségével szinuszosan tekeredik rá a bálára.. A madzagot egy kés vágja el. A feszitőgörgők felemelkedésével ( egy ponton ), egy lánc felemeli a felszedőszerkezetet és elkezdődik a kötözés.

Előfordul az is, hogy a tömöritést csúszódugattyú végzi…

 

Csak akkor tömörit, ha a bála teljesen kitölti a teret ( lazább bála készül )..

A bálát általában görgők tömöritik…

A bálázók felszedőszerkezete olyan, mint az előző ( nem bálázó ) gépnek..

 

 

Apritás módja alapján:

ˇ                                szecskázógépek

ˇ                                szártépő gépek

ˇ                                függesztett és félig függesztett

ˇ                                vontatott

ˇ                                önjáró gépek

 

részei:

ˇ                                adapterek :

kaszáló:

soros:

asztalos:

csőtörő:

megegyezik a kombájn kukoricabetakaritó adapterével

 

 

ˇ                                arató rész a ferde felhordóval

ˇ                                cséplőszerkezet

ˇ                                szalmarázó

ˇ                                tisztitószerkezet

ˇ                                szállitó és tárolóberendezések

ˇ                                meghajtás, járó és kormányszerkezet

ARATÓRÉSZ:

ˇ                                rendválasztó: ( 3 ágból áll ) Feladata az elválasztás, befelé terelés ( a forgórészek védelmében ).

ˇ                                alternáló, normálvágású kasza, recézett éllel: Hajtása forgattyús hajtóműről történik ( a vágóasztal mögött van ), majd szögemelő következik és a kasza.. Van billenőcsapágyas és bolygóműves kaszahajtás is.. A kaszaújjakon kalászemelő található, mely megemeli a dőlt kalászokat.

motolla: Hátrafelé tereli a levágott gabonát, tengelye a kasza fölött van.. Rajta vezérlőkeret és vezérelt újjak vannak ( mindig egy helyzetben állnak ). A fogak állithatók, a vezérlőkeret középpontjának az eltolásával. Állitható a motolla sebessége ( fokozat nélkül, ékszijas variátorral ), továbbá munkahengerekkel előre - hátra és föl - le is tudjuk állitani. Akkor jó a motolla magassága, ha a gabonát 1/3 - ad részénél kapja el.

ˇ                                gyűjtő / terelő csiga ( jobb és bal menetű ): A terményt középre, a ferde felhordó kapujába tereli. A gyűjtőcsiga és a vágószerkezet allemezének a távolsága 1.5 mm. A csigán középen bedobóújjak vannak, melyek hossza kézikarral állitható, igy elkerülendő, hogy az újjak a terményt visszahúzzák.

A vágóasztal csúszótalpakon nyugszik, de rugók is tehermentesitik. Az egész vágóasztal ( adapter ) fölemelhető és külön szállitható.

 

Ferde felhordó: Láncos, utána kőfogó vályú következik, majd a

 

CSÉPLŐSZERKEZET:

Verőléces cséplőszerkezetet használunk. ( Hüvelyeseknél szöges - dobost .)Részei:

ˇ                                dobkosár: A dobot 120 - fokos szögben öleli körbe.  

 

Dob: Ferde, bordázott verőlécek vannak a dobra csavarozva, sebessége kb. 30 m / s. Fokozatmentesen variátorral állitható a sebessége.

 

ˇ                                Benne átfűzött huzalok, hátul szemfogó ponyva van, továbbá van még egy rostély, melyen a szalma csúszik.

ˇ                                Utóverő: A dobból kikerülő terményt utókezeli, a szalmát a szalmarázó asztalra továbbitja.

ˇ                                Tisztitókés: Megakadályozza, hogy a szalma rátekeredjen az utóverőre.

A cséplőrésről: elöl 13, hátul 3 mm. Karokkal elöl - hátul külön állitható a résméret, menet közben is ( pl.. dugulásnál is szokták )..

 

ˇ                                a gép a növény jellemzőihez állitható legyen

ˇ                                nagy területteljesitmény

ˇ                                kis veszteség ( szemvesztesés max. 2.5 % )

ˇ                                ne roncsolja nagyon a talajszerkezetet

ˇ                                manőverezhetőség

ˇ                                irányitása, kezelése egyszerű legyen

ˇ                                baleset és tűzvédelmi előirásoknak való megfelelés

ˇ                                kényelem

 

 

4 - 6 db, de van keresztirányban is. Forgattyúkaron támaszkodnak meg. Oldalfaluk lépcsőzetes, fogazott. A ládák lengőmozgást végeznek, a termény hátra, fölfelé csúszik ennek következményeként. Fölötte villás szalmalazitók vannak. A ládák alul rácsosak, a termény vagy csúzdalemezre vagy lengőasztalra esik. A szalmarázók felett, a szalmacsatorna elülső részén szalmagátló föggöny van, mely véd a szalma túlzott hátradobása ellen.

 

Tisztitószerkezet:

ˇ                                előkészitő asztal: Felülete bordás, a rostélyokkal együtt a rostaszekrényre van szerelve, mely leng. ( 3 - 6 cm - t, 100 löket / min ) Feladata, hogy kiegyengesse a rostákra jutó terményt.

ˇ                                törekrosta: Lemezcsikokból álló zsalus rosta, a rostaméret kézikarral állitható. Feladata a szem és pelyva átengedése és a ki nem csépelt kalászok felfogása. A kalászok felfogására kalászfogó van a rosta végére szerelve. A kalászfogót emelni - sűlyeszteni lehet. A ki nem csépelt kalászok szalagon szállitódnak el, vagy a cséplőszerkezet elé, vagy az előkészitő asztalra.

ˇ                                Pelyvarosta: Feladata , hogy a terményt megszabaditsa a pelyvától. A tisztitási folyamatban a pelyva fönnakad a rostán, majd a szelelőventillátor ( egy a rostákra alul fújó 9 - 15 m / s légsebességet produkáló centrifugál ventillátor ) kifújja onnan. A ventillátor fordulatszáma a járókerekek fordulatszámának változtatásával vagy fojtással ( légcsatorna szűkitése ) szabályozható. A mag innen a magtartályba jut, elevátor ( ok ) - láncos ferde felhordó segitségével.

A ki nem csépelt kalászok hátul egy gyűjtővályúba gyűlnek össze, ahonnan egy gyűjtőcsiga egy elevátorra ( láncos felhordó ) továbbitja őket, majd egy újjabb elevátor után az előkészitő asztalra mennek a kalászok.

Üritőcsiga: 2 - 3 perc alatt kiüriti a magtartályt.   ( A szelelőventillátor ford. száma állitható. )

 

Terhelésszabályzó: Figyeli a ferde felhordó nyomatékát, ha túl nagy, csökkenti a haladási sebességet.

 

Munkaminőségi követelmények: lásd előző tétel..

 

Üzemeltetés:

ˇ                                a gabonatáblát simára egyengessük a kombájn akadálytalan haladása miatt

ˇ                                különböző érésidejű fajtákkal nyújtsuk meg az optimális aratási időszakot

ˇ                                a gép műszaki állapota kifogástalan legyen

ˇ                                a munkaidőt, jól képzett gépkezelő beállitásával a lehető legjobban használjuk ki

ˇ                                gondosan határozzuk meg a terményszállitó járművek számát

 

fejlesztés:

ˇ                                arató rész : szállitószalag

ˇ                                cséplőszerkezet : egy 2. cséplődob

ˇ                                szalmatázó, rosták - forgó hengeres kivitel ( jóval nagyobb munkafelület )

 

 

Feladatuk: szennyeződések, gyommagvak, törött magvak kiszűrése

 

Funkcióik:

ˇ                                tisztitás

ˇ                                osztályozás ( szélesség, vastagság szerinti szétválasztás )

ˇ                                kalibrálás ( szélesség, vaszagság, hosszúság szerinti szétválasztás )

 

tisztitás:

ˇ                                elő: szennyeződések eltávolitása

ˇ                                utó: főtermény kinyerése

ˇ                                utántisztitás: ha az utótisztitáskor vagy a tároláskor károsodik a termény

 

Méret szerint a rosták ( szélesség, vastagság ) és a triőrök ( hosszúság ) válogatnak:

ˇ                                rosták:

A rácsszerkezet lehet kör és négyzet alakú ( szélesség szerinti válogatás ) vagy téglalap alakú ( vastagság szerinti válogatás ).

A kör és téglalap alakú rácsszerkezet acélból készül, a lemez lehet sik, kúp vagy henger alakú.

A négyzet alakú rácsszerkezet drótszövetből készül és csak előtisztitásra alkalmas.

Sikrosták: A rosták elrendezése lehet:

ˇ                                sosos

ˇ                                párhuzamos

ˇ                                zegzugos

Alternáló és lengő mozgást végeznek, vannak kör és elliptikus mozgáspályájú vibrációs rosták is. A rosta tisztitásához gumigolyók, kefék és gumikalapácsok használatosak..

ˇ                                triőrök:

hengeres vagy tárcsás fajtáit ismerjük

Hengeres: Forgó fémhenger, belül gömb vagy táskás sejtekkel. A rövidebb szemek benne magasabban esnek ki a sejtekből egy gyűjtővályúba ( benne gyűjtőcsiga - kiömlőnyilás ). Mindenképpen meg kell akadályozni a mag veseszerű feltorlódását a hengerben, ez terelőlemezekkel lehetséges.

Tárcsás: Működése a hengereshez hasonló, a sorban elhelyezett tárcsák mindkét oldalán vannak kialakitva sejtek.

 

ˇ                                légáramos magtisztitók: Nyomó és szivó ventillátor, egy csőben ferde vagy függőleges szélcsatornát alakit ki. A szél erőssége úgy van beállitva, hogy az ép magvak lebegnek a széláramban, viszont a sérült magvak elszivódnak. Gyakran rosta is be van épitve a csőbe.